改善模具浇注系统的滞流缺陷合理设置浇胶 位置,沧州铭冠塑业有限公司【桑经理 13463737784】专业生产、销售和制作塑料模具外壳、注塑模具外壳、塑料外壳、注塑模具、塑料模具等,公司集生产技术、销售服务于一体。详情登录:http://www.czmgsy.com/
一,含义: 熔料进入模腔后没有充填完全,导致塑料件缺料. 二,产生原因及排除方法: ①,设备选型不当: 在选设备时,机台的熔胶量必须大于制品的熔 胶量,注塑制件重量只能占机台总熔胶量的 85%. ②,供料不足:加料口是否有" 架桥" 现象,可适当增加螺杆注射 行程,增加供料量. ③,原料流动性差: 扩大浇口,流道和注料口尺寸以及采用较大的喷嘴,适当 提高原料温度.
④,浇注系统设计不合理: 设计浇注系统时,要注意浇口平衡,各 型腔内塑件的重量要与浇口大小成正比,是各型腔能同时充满,浇口 位置要选择在厚壁部位,也可以采用分浇道平衡布置的设计方案. |