使用干粉或色母粒等办法上色塑料制品时，或许呈现色彩改变现象，然后影响产品质量。变色或许由下述方面原因引起：高温成型时，基体树脂的氧化降解引起；因为塑料制品的某些组分，如基体与助剂，或基体与上色颜料，亦或助剂与颜料间发作化学反响所造成的。
因为上色颜料或助剂等不耐高温所引起，等等。咱们经过分析这些要素引起色变之机理，为许多塑料制品厂家供给参阅，以便正确挑选原材料，然后生产出合格的塑料制品。
塑料成型加工所引起的色彩改变 高温成型时，基体树脂氧化降解变色，当塑料成型加工设备之加热圈或加热板因失控而一向处于加热状况时，简单导致部分温度过高，使得树脂在高温下发作氧化分化，关于那些热敏性塑料。
如PVC等，在成型加工时更易呈现这种现象，严峻时，将烧焦变黄，乃至变黑，并随同很多低分子挥发物逸出。这种降解包含解聚、无规断链、侧基和低分子物的脱除等反响。解聚反响系先在大分子未端开裂，然后按连锁机理敏捷脱除单体，在聚合上限温度以上特别简单进行。 |
