在注塑件的批量出产过程中，模具起到了至关重要的效果。一个好的塑料模具能节约出产成本，下降模具保护及修理的次数，然后大大提高出产功率。那么什么样的模具才是好的呢？好的塑料模具应具有哪些特性呢？

　　坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔外表既活动又滑动，使型腔外表与坯料间发生剧烈的冲突，然后导致模具因磨损而失效。所以资料的耐磨性是模具最基本、最重要的功能之一。硬度是影响耐磨性的首要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。

　　别的，耐磨性还与资猜中碳化物的品种、数量、形状、巨细及散布有关，模具的作业条件大多非常恶劣，有些常接受较大的冲击负荷，然后导致脆性开裂。为避免模具零件在作业时忽然脆断，模具要具有较高的强度和耐性。

　　模具的耐性首要取决于资料的含碳量、晶粒度及安排状况。模具作业过程中，在循环应力的长时间效果下，往往导致疲惫开裂。其方式有小能量屡次冲击疲惫开裂、拉伸疲惫开裂触摸疲惫开裂及曲折疲惫开裂。