虽然在规划阶段进行了全面充分考虑和组织，但在实践出产中还会呈现不少问题和困难，咱们要尽或许在出产中契合规划的原目的，找出实践加工中愈加有用、愈加经济合理的工艺手法，挑选经济习惯的机床设备，作2D和3D的加工计划。
也可考虑恰当的工装夹具进行出产中的辅佐准备工作，刀具的合理运用，避免产品件呈现变形，避免产品件缩短率的动摇，避免产品件脱模变形，进步模具制作的精度，减小差错，避免模具精度发作改变等等，一系列出产工艺要求和处理办法。
这儿提一下有关英国塑料协会（BPF）的成形件尺度差错发作原因及其所占份额的分配状况：模具制作差错约1/3 ,B由模具磨损发作的差错1/6C 由成形件缩短率不均衡所发作的差错约1/3, D 预订缩短率与实践缩短率不一致所发作的差错约1/6.
总的差错=A B C D,因而可见模具制作公役应是成形件尺度公役的1/3以下，不然模具难以确保成形件的几许尺度。塑件成形后发作几许尺度的动摇是普遍存在的问题，并且是常常会发作的现象：料温、模温的操控，不同商标的塑料必需不同的温度要求。
塑材活动性差的和二种以上混合料的运用都会有不一样的状况发作，应该把塑材操控在最佳活动值范围内，这些一般简单做到，但模温的操控就比较杂乱一些，不同的成形件几许形状、尺度，壁厚份额的不同对冷却糸统有必定的要求，模具温度在很大程度上操控着冷却时刻。 |
