注塑件常见质量问题塑胶件成型后，呈现一些不良问题，会影响装配效率或整机性能，与预定的质量规范（检验规范）有一定的差别，不能满足公司的质量请求。除了增强员工的质量认识培训、对有不良的配件及时处置（比方选择、加工等）。

　　这些缺陷可能是由如下几方面形成：模具、原资料、工艺参数、设备、环境、人员。 现将缺陷问题总结如下：色差：注塑件颜色与该单规范色样用肉眼观看有差别，判为色差，在规范的光源下（D65），注塑不满（缺胶）：注塑件不丰满，呈现气泡、空隙、缩孔等，与规范榜样不符称为缺胶。

　　翘曲变形：塑胶件外形在塑件脱模后或稍后一段时间内产生旋转和扭曲现象，如有直边朝里，或朝外变曲或平整局部有起伏，如拨叉、增强座等变形，有部分和整体变形之分，熔接痕（纹）：在塑胶件外表的线状痕迹，由塑胶在模具内集合在一同所构成，而熔体在其交汇处未完整熔合在一同。

　　彼此不能熔为一体即产生熔接纹，多表现为不断线，由深向浅开展，此现象对外观和力学性能有一定影响。如勾盘底部的熔接痕，波纹：注塑件外表有螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的表征现象，或透明产品的里面有波状纹，称为波纹。

　　溢边（飞边、披锋）：在注塑件周围沿分型线的中央或模具密封面呈现薄薄的（飞边）胶料，称为溢边，银丝纹：注塑件外表的很长的、针状雪白色如霜普通的细纹，启齿方向沿着料流方向，在塑件未 完整充溢的中央，流体前端较粗糙，称为银丝纹（银纹）。